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一、材料選擇與預(yù)處理

油壓機(jī)立柱作為核心承重部件，需選用高強(qiáng)度合金鋼（如42CrMo、45#鋼等），材料需符合GB/T 3077標(biāo)準(zhǔn)。生產(chǎn)前需進(jìn)行以下預(yù)處理：

超聲波探傷：檢測(cè)鋼材內(nèi)部裂紋、夾雜等缺陷。

正火處理：加熱至850~900℃后空冷，細(xì)化晶粒，提升切削性能。

二、粗加工階段

車(chē)削成型：

使用重型臥式車(chē)床加工外圓，預(yù)留2~3mm精加工余量。

兩端螺紋部位采用梯形螺紋（如Tr120×12），確保與橫梁穩(wěn)定配合。

鉆孔與鏜孔：

立柱中心通孔需通過(guò)深孔鉆（槍鉆）加工，孔徑偏差控制在±0.05mm內(nèi)。

三、熱處理強(qiáng)化

調(diào)質(zhì)處理：

淬火（840℃油冷）+高溫回火（550℃），硬度達(dá)HRC28-32，兼顧強(qiáng)度與韌性。

表面淬火：

中頻感應(yīng)淬火層深3~5mm，表面硬度HRC45-50，提升耐磨性。

四、精加工工藝

精密磨削：

外圓采用無(wú)心磨床加工，粗糙度Ra≤0.8μm，圓柱度誤差＜0.02mm/m。

螺紋精修：

螺紋磨床修正齒形，確保與螺母配合間隙≤0.1mm。

五、表面處理與檢測(cè)

鍍鉻防銹：

電鍍硬鉻層厚0.05~0.1mm，鹽霧試驗(yàn)≥96小時(shí)無(wú)銹蝕。

無(wú)損檢測(cè)：

磁粉探傷檢查表面裂紋，超聲波復(fù)檢內(nèi)部缺陷。

六、裝配與驗(yàn)收

立柱與橫梁組裝后需進(jìn)行預(yù)壓測(cè)試（1.25倍額定載荷），持續(xù)30分鐘無(wú)塑性變形即為合格。

工藝關(guān)鍵點(diǎn)：深孔加工直線度控制、熱處理變形補(bǔ)償、螺紋配合精度。通過(guò)上述流程，可確保立柱承載能力≥2000噸，壽命超10萬(wàn)次沖壓循環(huán)。