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注塑機導桿是安裝在機器或建筑物上用于牽引的桿狀構件。其原理是平衡模板的滑動并承受夾緊產生的拉力。是注塑機行業的重要組成部分。在夾緊機構中，注塑機導桿的性能直接影響系統的剛性和穩定性。只有改善注塑機導桿的結構特性，才能有效提高系統的剛度和穩定性。

??立式注塑機和盤式注塑機均采用優質注塑機導桿。該產品的設計目的是承受巨大的鎖模力，防止注塑產品或壓鑄產品產生飛邊，保證模具可靠閉合。注塑機導桿的設計：在設計夾緊柱架和注塑機導桿之前，一般規格表參數或總體方案中規定了注塑機導桿的直徑，因此只需驗算其強度、疲勞強度和螺紋強度。

??注塑機導桿的使用環境：運行周期短，特別是注塑機。啤酒產品的制作速度最快可達10秒/次。它們長期承受夾緊力并受到反復拉伸。注塑機導桿斷裂原因分析主要有以下幾點：疲勞損傷、溫度應變、瞬時沖擊應力導致斷裂、過載斷裂、復合應變斷裂等。

?? 1、疲勞損傷

??注塑機的工作過程是一個應力交變的過程，因此任何引起應力集中的因素都可能導致疲勞損壞。例如：

?? 1) 軸徑變化較大的臺階。

?? 2）過渡區缺少圓角、倒扣等。

?? 3）螺紋加工時表面劃傷或不小心損壞光軸表面。

?? 4）螺紋表面粗糙度太大。

?? 5）螺紋長期受壓，因表面強度不足而使表面受到擠壓而損壞（調模螺母處）。

?? 6)螺紋表面熱處理不當造成應力集中。

?? 7) 材料缺陷。

?? 2.溫度應變導致斷裂

??如果四個拉桿的長度不同，則較長的拉桿將由于溫度急劇升高或降低產生的熱應力并受到其他三個拉桿的約束而處于超靜定狀態。導致拉桿斷裂。

?? 3、瞬時沖擊應力造成的損壞。由于肘節式的鎖模力可以在開模前釋放，

?? 1）開模時的瞬時沖擊引起機器振動，造成拉桿等零件損壞。

2）由于整個合模部件（包括模具）長期處于應力狀態，會導致零件過早疲勞失效。

?? 4、復合應變引起的拉脫

??如果模具不平整，則連桿（鉸邊）長度、軸承座高度、拉桿長度等零件的綜合誤差過大。當連桿伸直時，兩側都會受到力的作用。力量不均。然后

??1）后模板擺動，拉桿彎曲，拉桿在彎曲應力和拉應力的作用下容易斷裂。

?? 2）造成產品飛邊。一般情況下，經驗不足的操作人員會進一步加大鎖模力，導致拉桿過載斷裂，模具過載變形。