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哥林柱直接應用于一些以精密細長軸為零件的行業產品中，如油缸、氣缸、減震器、紡織機械、紡織印染、液壓氣動、工程機械、包裝機械、印刷機械導桿、壓鑄機、注塑機導桿頂桿以及四柱壓機導桿、傳真機、打印機、木工機械等現代辦公機械導軸。哥林柱廣泛應用于各個行業，而且所涉及的行業的工作環境也是各不相同的，那么如何才能延長哥林柱在這些不同工作環境下的使用壽命呢？下面讓我們一起來看看吧！

1、轉速要適當調整。因為有些塑料中添加了增強劑，如玻璃纖維、礦物質或其他填充物。這些物質對金屬材料之間的摩擦力往往比熔融塑料的摩擦力大得多。在這些塑料的注塑成型中，如果使用高轉速，則在提高對塑料上的剪切力的同時，相應會產生更多被撕碎的纖維，被撕碎的纖維含有鋒利的末端，這大大增加了磨損力。無機礦物質在金屬表面高速滑動的時候，其刮削作用也不小。所以轉速不要調得太高。

2、要檢查出塑料中的雜質。一般來講，原裝購買的新鮮塑料是沒有什么雜物，但是經過運輸、稱重、干燥、混色，特別是加入再生回收料后，就有可能混有雜物。小如金屬屑末，大如發熱圈螺母回形針，甚至成串的倉庫鑰匙，都已經有發生混進了料筒，對于哥林柱的損壞是不言而喻的（料筒當然也會同時損壞）。因此，需要安裝磁鐵架，并嚴格進行投料的管理和監控。

3、塑料中所含有的水分，對哥林柱表面的磨損有一定的影響。如果塑料的水分在注射成型前沒有完全排除，當殘留的水分進入哥林柱壓縮段的時候，就會形成高溫高壓的“蒸汽顆粒”混合在注射前的熔融塑料中。隨著哥林柱在注射過程中的推進，從均化段直到哥林柱頭部，這些“蒸汽顆粒”會在注射過程中卸壓膨脹，像微小的雜質硬顆粒一樣，對壁面造成摩擦和損傷的作用。此外，對于某些種類的塑料，在高溫高壓下，水分可能會成為催化劑，促進塑料開裂，產生可以侵蝕金屬表面的有害雜質。因此，塑料注塑前的干燥工作不只與零件的質量有著直接的關系，還影響著哥林柱的工作壽命。

4、每種塑料都有一個理想塑化的加工溫度范圍，料筒的加工溫度應該控制在接近這個溫度范圍。粒狀塑料從料斗進入料筒，將先會到達加料段，在此不可避免地會發生干性摩擦。當這些塑料受熱不夠，熔化不均勻的時候，很容易造成料筒內壁以及哥林柱表面磨損增加。同樣，在壓縮段和均化段，如果塑料的熔融狀態無序、不均勻，也會造成磨損增加。